化糞池采用先進的混合膜系統，將活性污泥與膜污水處理技術相結合，改變厭氧微表面積，增加污水中有機物的接觸面積，完全分解和消化，改善水質�；顒犹岣吡颂幚硇�率。達到凈化污水的目的。它還克服了傳統化糞池保留糞便的獨特性。

化糞池是一種小規(guī)模的處理結構，將生活污水分為顆粒和污泥的厭氧消化，結構設計合理，機械性能好，受力均勻，抗彎曲和抗壓性能好。經過反復加載試驗，它不會變形，破裂或埋沒，也不會占據表面積。水箱上部可用于綠化、道路、停車場等。

當建筑物的基準面高于化糞池的基準面時，化糞池外壁的距離不應小于2米；當建筑物的基準面低于化糞池的基準面時，化糞池的外壁與建筑物之間的距離不應小于5米。

傳統的化糞池主要為磚混結構，也有鋼筋砼結構的，但是制作工藝都比較簡單，沒有什么技術含量，易滲漏、易堵塞，水處理效果也不好，污染周圍環(huán)境，增加了下游廢水處理廠的負擔，且施工程序復雜，工期長，不能滿足環(huán)保部門及建筑方的要求，所以，市場亟待一種更適和更完美的產品。

就這樣，化糞池應運而生。化糞池因其原料的特殊性，輕質高強，不腐蝕，無滲漏，水處理效果杰出，施工安裝便捷，只需挖坑掩埋即可，彌補了傳統化糞池的所有缺點，受到了各級環(huán)保、建筑部門的肯定和贊譽。

化糞池發(fā)展至今大概可分為四個階段：

第一階段產品為方型，頂部和底部略小，若是分開就是上下兩個梯形。加工時先加工出來兩個凹槽狀的模型，再把它們和在一起，即成為一個成品。這種產品解決了傳統產品不耐腐蝕，易滲漏堵塞的缺點，但是嚴密性還不夠好，抗壓性也一般，無法制作大型產品。

第二階段產品基本為橫臥的圓柱體，但頂部和底部還是設計為平面。車輪狀凹凸面封頭開始使用。因為是筒狀模具，這一階段的產品一般采用對接的方法連接結和。這種產品的抗壓性能要比第一階段的好，但是產品的嚴密性還可以再加以改良，而且這種產品的加工程序復雜，不利于工廠化生產。

第三階段的產品也叫化糞池。這種產品保持了第二階段的車輪狀封頭設計，但筒體已經設計為波紋狀的圓筒狀，基本上一次成型，嚴密性和抗壓性能都達到了令人滿意的地步。如今還有部分企業(yè)還在使用這一階段的技術。

第四階段產品也就是目前普遍采用的產品。產品外形為光滑的圓筒狀，減小了產品的受力面積，但內部每隔一段距離采用方鋼預埋加固，酷似波浪起伏